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          感應加熱設備廠家
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          信息編輯:鄭州高氏   發布時間:

              齒輪采用高頻感應加熱機進行淬火熱處理,常用的加熱方法有同時加熱法和連續加熱法。

              1、同時加熱法

              同時加熱法是將工件需硬化的表面同時一次加熱淬火,此法適用于小型工件或尺寸較大但淬火面積較小的工件,如曲軸、齒輪等。大批量生產時,為充分發揮設備潛力,提高生產率,在設備輸出功率足夠條件下,應盡可能采用同時加熱淬火法。其特點是:當頻率一定時,加熱溫度和深度取決于單位表面功率和加熱時間,操作容易控制,質量穩定。加熱后的冷卻方式有立即噴射冷卻和浸液冷卻。

              2、連續加熱法

              連續加熱法是使感應器與工件相對運動,將工件表面依次加熱淬火。此法適用于淬火面積較大而設備功率不能保證同時加熱的情況,如軸、機床導軌、大模數齒輪的淬火一般均屬此類。該法的生產率低,但可降低工件加熱所需總功率,擴大設備應用范圍。單件小批量生產時,多采用連續加熱法。若用此法加熱時,設備功率不足,可采用預熱連續加熱淬火法,即利用感應器反向移動預熱,然后立即正向移動加熱淬火。此法的特點是,在電參數、感應器尺寸固定的條件下,加熱溫度由工件的移動速度控制。

              無論哪種加熱方法,工件均需在感應器內旋轉,以達均勻加熱的目的。常用轉數為60r/min,小直徑內孔加熱時,轉數可提高至90-120r/min。

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